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豫北钙业公司现在做的氢氧化钙主要是干法工艺和浆法工艺,这两种工艺根据不同用途选用。干法生产工艺是按照生石灰反应需要的水量加水反应,生成的消石灰仍然是干粉,此工艺主要分三个工序:1.破碎工序:指把石灰窑出来的生石灰块破碎到下一工序适宜的粒径;2.消化工序:是指生石灰加水反应生成消石灰粉;3.分离工序:是指氢氧化钙和杂质分离,形成我们需要的高品质消石灰。干法工艺系统主要有以下几个难点:1.国内石灰工艺不同,有效氧化钙和活性变化较大,水料比难确定;2.水料比调整不稳定而容易造成爆聚,消化率偏低,含水率不稳定等问题;3.反应过程中放出的热量会将水转化成蒸汽,蒸汽会携带大量碱性粉尘,所以除尘难度大,采用除尘器容易糊袋,管线进烟道又容易堵管道。





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豫北钙业公司氢氧化钙在制糖过程中应用:用氢氧化钙来中和糖浆里的酸,然后再通入二氧化碳使剩余的氢氧化钙变成沉淀过滤出去这样才能减少糖的酸味。在冶金行业,为了在金属表面镀膜,要先除去金属板表面杂质(含金属氧化物),所以要先使用稀硫酸去除,而生产过程中产生的废水通常都用氢氧化钙来中和。此外,农业上可以用氢氧化钙来降低土壤酸性,改良土壤结构。虽然目前我国氢氧化钙的应用研究有了长足进步,相比于国外发达 和地区,我国氢氧化钙产业的发展有较大差距。目前我国氢氧化钙产企业整体规模小,产业规模化程度低;产品精加工程度低,精细化产品短缺,产品不能完全满足电厂脱硫、精细化工、医药食品、石油、造纸等各大行业大量需求氢氧化钙的市场要求。






的甘蔗原料通过预处理和压榨机后得到混汁,澄清工序常用的有三种方法,分别为亚硫酸法、石灰法和碳酸法。 亚硫酸法:将氢氧化钙和二氧化硫为主要清净剂。混合汁经预灰、一次加热、硫熏中和、二次加热后入沉降器,分离出清净汁和泥汁,泥汁经过滤与清净剂混合再经加热、多效蒸发成糖浆,再经糖浆硫熏得清糖浆作结晶原料。 石灰法:氢氧化钙为主要清净剂,将混合汁预灰至pH 6.4,加热至60℃,然后加灰中和至pH 7.6~8.0,再加热至100~102℃,入沉降器分离出清净汁与泥汁。泥汁过滤得滤清汁与清净汁混合,经多效蒸发得糖浆以供结晶用。 碳酸法:将混合汁经一次加热、预灰,然后在加入过量的氢氧化钙的同时通入二氧化碳进行一次碳酸饱充,使产生大量钙盐沉淀,随即加热、过滤得一碳清汁,再经第二次碳酸饱充,然后加热、过滤,得二碳清汁,又经硫熏、加热、蒸发成糖浆。然后进行硫漂使pH降至5.8~6.4,供结晶之用。


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